手機瀏覽
更方便
污泥帶式壓濾機
概述
污泥帶式壓濾機（又稱帶式污泥脫水機）主要用于污水生化處理及物化處理的剩余污泥或混合污泥的脫水，使其體積減小，以利于進一步進行填埋、焚燒等處理，可適用于給水排水、造紙、鑄造、皮革、紡織、化工、食品等各個行業的固液分離。
工作原理
帶式壓濾機分為三個步驟進行過濾及脫水的功能：
1、重力脫水區
廢水處理廠的污泥經泵送入污泥攪拌槽內與高分子凝集劑混合作用后，使污泥中細小的懸浮狀顆粒經高分子凝集劑的架橋作用形成膠乳狀較大的顆粒，而后以重力流方式由攪拌槽上端溢流入后續的壓榨脫水作業。
2、壓力脫水區
污泥由重力脫水區進入壓力脫水區后，上下濾布開始逐漸擠壓污泥脫水。
3、加壓脫水區
污泥隨濾布移動進入加壓脫水區，在六個呈垂直狀的滾輪間，依滾輪直徑由大而漸小，壓力則由小逐漸加大的配置，隨上下濾布在不同的滾輪之間因變換上下位置而對污泥產生的剪切力，將膠羽泥中的毛細管結合水壓榨出來，以產生較干的污泥餅。
技術指標(僅參考) :
|
項目/型號 |
HGDYQ500 |
HGDYQ1000 |
HGDYQ1500 |
HGDYQ2000 |
HGDYQ2500 |
HGDYQ3000 |
|
|
濾帶寬度(mm) |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
2500 |
3000 |
|
|
污泥處理量(m3/h) |
1-4 |
4-8 |
8-14 |
14-20 |
20-25 |
25-35 |
|
|
濾餅含水率 |
≤80% |
|
|
|
|
|
|
|
污泥回收率 |
≥95% |
|
|
|
|
|
|
|
濾帶張力(KN/m) |
0~5 |
0~4.9 |
0~4.1 |
0~3.9 |
0~3.3 |
0~3.3 |
|
|
壓榨濾帶線速度(m/min) |
1.4~7.2 |
||||||
|
沖洗水耗量(m/min) |
回用水 |
〈8.2 |
〈14.5 |
〈20.7 |
〈27 |
〈35.2 |
〈45.6 |
|
凈水 |
〈2.7 |
〈4.8 |
〈6.9 |
〈9 |
〈11.7 |
〈15.1 |
|
|
沖洗水壓力(m3) |
回用水 |
≥0.4 |
|||||
|
凈水 |
≥0.8 |
||||||
|
|
|
||||||
|
主電機功率( kw ) |
0.75 |
1.5 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
|
空壓機功率（kw） |
2.2 |
2.2 |
2.2 |
3 |
3 |
4 |
|
|
主機重量(kg) |
2500 |
3100 |
3900 |
4500 |
5300 |
6100 |
|
四、結構特點：
1、加固機架，外形美觀大方，軸承座特制一堅固、防腐防水、特殊防腐工藝；
2、結構剛度大，運行平穩、噪音低，化學藥劑用量少；
3、配置先進的濃縮預處理設備，(對污泥絮凝效果好)運行成本低；
4、重力脫水區配置先進的布料器，使物料分布均勻，延長濾帶壽命；
5、具有超長的重力脫水區和楔形脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨區內溢出；
6、輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫
水效果好。因此生產能力大、節能高效；
7、從進料到排出泥餅連續作業自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制；
8、動力傳動機構采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣；
9、帶式壓濾機濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果；
10、帶式壓榨過濾機采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行；
11、帶式壓濾機操作安全可靠，采用紅外安全防護和全方位的緊急安全停車裝置；
12、帶式壓榨過濾機可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高；
五．適用范圍：
